随着加气块市场号召力的逐步增大，其投资前景也---明朗，作为建筑建材市场成功取代实心粘土砖的墙体建材，加气混凝土砌块无疑是现在乃至未来的市场大蛋糕。加气混凝土砌块设备的飞速发展---为我国新型建材行业注入了一剂强i心剂，不仅促进了我国绿色建材市场的迅速发展，也使得绿色建材在我国墙材行业占据了重要位置，无论从生产方式、产品性能或是实践运用其表现皆---。值得我们注意的是：其在积极促进我国建筑建材业发展的同时也随之带来的一些不好的影响，比如：产品不能满足使用要求，合格率降低等都成为加气混凝土砌块产品进一步推广的阻碍，再有加气混凝土砌块市场混乱，许多厂商为谋利益，将不合格产品投入市场，造成市场秩序混乱。所以，如何改变这一现状，为加气混凝土砌块市场营造一个---的发展环境成为我们迫切需要解决的问题。

　　加气混凝土砌块中所采用的分类器是指旋转分离器，这是属于水的浮力作用，用于分离的灰尘和杂质从砂采i矿机。加气块的螺旋搅拌可以达到目的的水分和杂质过滤器，起重，运输，搅拌在吊装过程中，产生均匀的砂，细砂，粗砂没有区别。

　　加气块所采用的分类器特点：分类特性，螺旋体长，密封性能好，结构简单，加工能力强，易于维护，低水成品砂和黏土等，因此，它被广泛应用于矿采i矿业，矿物加工厂形式与加气混凝土砌块闭环多样化的沙矿，重力选矿厂分类矿石和细粘土，金属选矿的方法，纸浆粒径分级，以及脱泥和脱水矿石洗涤过程中的操作。

　　加气混凝土砌块所采用的分类器工作原理：分级分离从沙的原则，即具有不同的颗粒尺寸和密度的材料具有不同的速度，在流体中的灰尘和杂质。微粒的材料的尺寸和小密度有一个小而速度较慢，而大颗粒尺寸和高密度的材料，具有快速的沉积速度。 此外，均匀地搅拌的螺旋片可以实现滤波器的水分和杂质，起吊和运输的目的。

在生产加气砖时，将制备好的料浆注入模具中移动至初养室静置硬化形成坯体。当进行水平切割时，坯体切割至1/3时，坯体就产生裂纹，进入直切系统，抬升时，裂纹增多变大。

　　开裂原因：

　　1、生石灰的细度

　　石灰是生产加气砖的主要钙质材料，其主要作用是提供有效氧化钙，使之在水热条件下与粉煤灰中的sio2、a12o3作用，生成水化硅酸钙和水化铝酸钙，从而使制品获得强度。

　　石灰要保持一定的细度，促使其硅质材料的表面反应，生成更多的水化产物;更重要的是减少石灰---过程中的体积膨胀，避免坯体开裂。反之若细度过大，会加速石灰的快速---，引起料浆的不稳定。同时增加动力消耗及生产成本。

　　2、生石灰的---性能

　　生石灰检测：---温度101℃、---时间6.40min、有效cao 81.15%、mgo 8.5%，稠化稍差。

　　3、石灰中的mgo含量

　　石灰中的mgo因过烧而---很慢，往往在加气砖坯体硬化之后才开始---，发生体积膨胀开裂。还会造成制品返霜。

　　4、石灰用量偏高或料浆初始温度偏高

　　石灰用量偏高时，切割时出现裂纹是加气砖坯体温度过高，切割增加了坯体散热面积，大量的散热必然使坯体内部产生应力，当坯体的强度不能抵挡热应变时，就产生裂纹，其裂纹产生的方向总是垂直坯体的较长方向，也就是在切割后坯体的高度方向，一般为60cm左右。

　　5、粉煤灰细度的影响

　　适当提高细度可以提高强度，收缩值增加不大;但磨得过细(4900孔/c㎡，筛余6.2%)，则强度增加很少，而干燥收缩值和自然收缩值均---一倍以上，造成加气块坯体开裂。